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多維激光切管機自動調焦功能提升切割效率
文章出處:www.cncsworld.com 網責任編輯:多維激光 作者:激光切管機 人氣:906 發表時間:2020-08-25
激光切管機自動調焦



一臺技術先進、功能強大的激光切管機是光、機、電一體化的復雜系統,它實用高效的切割功能是實現高效率、高品質板材加工的重要保障,多維激光小編通過本文對激光切割功能的盤點,旨在讓讀者更深入地認識激光切割工藝,從而更好的應用到實際生產中。蛙跳加工圖1所示板材時,切割完孔1,接著切割孔2,切割頭要從點A移動到點B,機器是"空"跑的,且切割頭移動時要關閉激光,這個運動過程稱為空程。而蛙跳就是激光切管機的空程方式。


早期激光切管機空程運行時切割頭的行走路徑如所示,切割頭要次第完成三個動作:上升(到足夠安全的高度)、平動(到達點B的上方)、下降。在激光切管機發展過程中,蛙跳稱得上是一個突出的技術進步。


切割頭從點A開始向點B移動的同時伴隨上升動作,接近點B的同時增加下降動作,即切割頭空程運動的軌跡,猶如青蛙跳躍所畫出的一條弧線。蛙跳動作,只占用了從點A到點B平動的時間,節省了上升、下降的時間。自動調焦切割不同材料時,要求激光束的焦點落在工件截面的不同位置,如下圖所示,因此需要不斷的調整焦點位置。有人認為,只要改變切割頭的高度,切割頭升高,焦點位置就升高,切割頭降低,焦點位置就降低。事實上,并沒有這么簡單。


眾所周知,切割頭底部為噴嘴,在切割過程中,噴嘴與工件之間的距離(噴嘴高度)約0.5~1.5mm,是一個固定值,即噴嘴高度不變,所以不能通過升降切割頭來調焦,否則無法完成切割加工。聚焦鏡的焦距是不可改變的,所以也不能通過改變焦距來調焦。改變聚焦鏡的位置,則可改變焦點位置:聚焦鏡下降,則焦點下降;聚焦鏡上升,則焦點上升。這也是常用的自動調焦方式,通過電機驅動聚焦鏡上下運動。


另一種自動調焦的方法是:在光束進入聚焦鏡之前,配置一個變曲率反射鏡,通過改變反射鏡的曲率,改變反射光束的發散角度,從而改變焦點位置。自動尋邊若板料歪斜,切割時則可能造成浪費,如果切割機能夠感知板料傾斜的角度和原點,調整切割加工程序,以適合板料的角度和位置,則可以避免浪費現象的發生。啟動自動尋邊功能后,切割頭從P點出發,自動測得板料兩垂直邊上的3點:P1、P2、P3,并據此自動計算出板料的傾斜角度A,以及板料的原點,如上圖所示。


借助自動尋邊功能,可以有效的節省工件調整的時間,降低人力工作強度,從而提升切割效率。



激光切管機自動尋邊



共邊切割如果相鄰零件的輪廓是直線且角度相同,則可以合為一條直線,只切割一次,即共邊切割。顯而易見,共邊切割減少了切割長度,可顯著提高加工效率。共邊切割并不要求零件的外形是矩形,如下圖所示。


上圖中藍色線條為公共邊,共邊切割不僅節省切割時間,而且減少穿孔次數,因此,效益非常明顯。假如每天因共邊切割節省1.5小時,每年節省約500小時,每小時綜合成本按100元計算,則相當于一年額外創造了5萬元效益。以上就是本次為您帶來的激光切管機工藝盤點,在實際使用的過程中,不同的工藝應用均會帶來一定的性能提升和產能提升,是提高生產效率,降低生產成本的重要辦法。

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